Дробильно-сортировочные комплексы (ДСУ, ДСК)


Дробильно-сортировочный комплекс

Используется для первичной и вторичной обработки сырья. В частности – для измельчения дроблением руды, щебня, сортировки горных пород, песчаного гравия. При этом дробильно-сортировочный комплекс превосходно работает не только на производственной площадке, но и в открытой местности, например, возле карьерной выработки. Комплекс имеет автоматическое управление и может работать в две смены. 

Технологические единицы дробильно-сортировочного комплекса оснащаются жесткими рамными конструкциями. 

В дробильно-сортировочный комплекс входят: дробильная установка (измельчает твердые, абразивные, строительные материалы, горные породы), грохот (сортирует измельченные материалы по фракциям), ленточный конвейер (осуществляет транспортировку материала), питатель (равномерно подает переработанный материал к перерабатывающим машинам перевозящим). 

Дробильно-сортировочные установки используют на карьерах меньшего размера, которые располагаются в непосредственной близости от строительного объекта. 

Кроме стандартных агрегатов, существует передвижной вариант (ПДСУ), оснащённый собственным шасси. Также довольно распространенным считается транспортируемый вариант (ТДСУ). Эту установку перемещают на новое место на платформах, что позволяет работать оперативно и с минимальными затратами. 

Различают несколько видов установок:
- по виду исполнения (перемещаемые, сборно-разборные, самоходные);
- по назначению (перерабатывают песчано-гравийные материалы, скальные породы);
- по числу агрегатов (одноагрегатные, двухагрегатные, а также многоагрегатные); 
- по видам привода (с электрическим, дизельным, комбинированным приводом (питание подается от дизельного привода дробилок и генератора на электродвигатели остального оборудования)); 

Использование дробильно-сортировочных комплексов в утилизации строительных отходов и железобетонных конструкций, таких как железобетонные блоки, асфальт, кирпич и прочих материалов, позволяет получать дешевый вторичный материал хорошего качества. 

Использование вторичного сырья экономически выгодно. В несколько раз снижается себестоимость готового продукта, что в дальнейшем может привести к снижению цен на строительство.

 Выбор технологии и конкретных моделей оборудования для переработки горных пород зависит от типа перерабатываемого материала, его абразивности, качества и назначения готового продукта, требуемого процентного отношения фракций продукта, предполагаемой производительности, возможности нести расходы на восстановление работоспособности рабочих органов.

Запросить прайс
Запросите прайс и наш менеджер свяжется с вами в течении 10 минут

Технические характеристики

Модель

ДСУ-30

ДСУ-90

Размер куска исходного материала, наибольший, мм

340

500

Производительность, т/ч

51 (30)

192 (90)

Готовый продукт, мм

0-5=15%

0-5=20%

5-20=30%-35%

5-20=30%

20-40=20-40%

20-40=50%

Сумарная мощность двигателей, кВт

98

332

Масса оборудования стационарного варианта, т

52,2

146,8

Масса оборудования передвижного варианта, т

49,8

142,4

Размер площади под установку, м

25х40

40х50


 

Оборудование ДСУ

ПДСУ-30

ПДСУ-90

ТДСУ-90

Подача материала

Питатель 1049204-10 (СМД-186)

Питатель ДРО-604 (ТК-16А)

Питатель ДРО-604 (ТК-16А)

1-я стадия дробления

Дробилка щековая СМД-109А (СМД-186)

Агрегат курупного дробления СМД-133

Агрегат курупного дробления СМД-510

2-я стадия дробления

Дробилка конусная КСД-600 (СМД-187)

Агрегат среднего дробления СМД-131

Агрегат среднего дробления СМД-511

3-я стадия дробления

нет

Агрегат мелкого дробления СМД-134

Агрегат мелкого дробления СМД-513

Грохочение

Грохот ГИС-33 (СМД-187)

Агрегат сортировки СМД-174Б, агрегат сортировки СМД-174Б-10

Агрегат сортировки СМД-513А, агрегат сортировки СМД-513А-10

Транспортирование материала

Конвейер ДРО-911 (3шт)

Конвейер ДРО-913 (2шт.), 
конвейер ДРО-912  (4 шт.), конвейер ДРО-912-1, конвейер ДРО-912 - 90  (2 шт.)           

Конвейеры ДРО-913-70 (2шт.), конвейер ДРО-912-70 (2шт.), конвейер ДРО-912-10, конвейер ДРО-912-90, конвейер ДРО-912 (3шт.)


 

Марки

ДСК-135, ДСК-250, ДСК-250.1

Технические характеристики

Модель

ДСК-135

ДСК-250

ДСК-250.1

Размер куска исходного материала, наибольший, мм

750

1000

1000

Производительность, номинальная, м3/ч

160

280

280

Подача материала

Питатель 1-15-90

Питатель 1-18-120

Питатель 1-18-120

1-я стадия дробления

Дробилка щековая СМД-111Б

Дробилка щековая СМД-118Б

Дробилка щековая СМД-118Б

2-я стадия дробления

Дробилка конусная КСД-1750Гр

Дробилка конусная КСД-1750Гр

Дробилка конусная КСД-2200Т / Гр

3-я стадия дробления

Дробилка конусная КМД-1750Т

Дробилка конусная КМД-2200Т

Дробилка конусная КМД-2200Т

Грохочение

ГИТ-41, ГИЛ-52 (ГИС-52) – 2шт.

ГИТ-51, ГИС-52 (ГИТ-52)

ГИТ-51, ГИС-52 (ГИТ-52)

Транспортирование материала

Конвейер 1000/20 и конвейера 650/15

Конвейер 1000/20, конвейера 800/15 и 650/15

Конвейер 1000/20, конвейера 800/15 и 650/15

Готовый продукт, фракции

0-5, 5-20, 20-40, 40-70

0-5, 5-20, 20-40, 40-70

0-5, 5-20, 20-40, 40-70

Суммарная мощность двигателей, кВт

≈630

≈800

≈900

Масса, т

≈270

≈380

≈430

Все представленные на данной странице технологические линии для переработки горных пород являются лишь примерами широкого спектра технологий переработки и обогащения
Или
Позвоните по
+7(351) 217-80-50